Thiết kế đường ống nhiệt thành công khi chuyển vị và sự hạn chế chuyển động được xem xét đồng thời. Neo tạo các điểm cố định, gối dẫn hướng kiểm soát hướng chuyển động, còn khớp nối mềm chỉ tiếp nhận những chuyển động mà kết cấu của chúng cho phép. Khớp nối cho phép lệch góc không mặc nhiên là khớp nối giãn nở dọc trục; tương tự, mối nối làm kín bằng cao su không mặc nhiên có khả năng chịu lực đẩy do áp suất.
Đối với hệ thống gang dẻo, việc phân biệt này rất quan trọng: làm kín, tính linh hoạt và hạn chế chuyển động dọc trục là các chức năng riêng biệt. Bố trí đường ống phải tạo được đường truyền tải trọng liên tục, đồng thời giữ chuyển vị của ống, độ rút khỏi mối nối, phản lực tại neo và điều kiện của gioăng trong giới hạn đã được lập thành tài liệu.
Công thức tính khởi đầu cho một đoạn ống thẳng không bị hạn chế là:
ΔL = α × L × ΔT
Trong đó, ΔL là độ thay đổi chiều dài, α là hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính của vật liệu, L là chiều dài hữu hiệu giữa các điểm kiểm soát chuyển động và ΔT là độ thay đổi nhiệt độ thành ống. Hãy sử dụng hệ số được quy định cho vật liệu được cung cấp, thay vì xem mọi loại đường ống kim loại là tương đương.
Ví dụ minh họa: một tuyến ống dài 60 m, với hệ số giả định là 11 × 10−6/K và nhiệt độ tăng 50°C, sẽ giãn khoảng 33 mm nếu không bị hạn chế. Đây là ví dụ tính toán, không phải thông số kỹ thuật của vật liệu hay mức chuyển động cho phép của khớp nối.
Nhiệt độ tham chiếu nên là nhiệt độ của ống tại thời điểm cố định neo và xác định vị trí lắp vào của khớp nối. Đường ống được lắp đặt gần mức nhiệt độ vận hành cao nhất có thể cần khả năng co đáng kể, thay vì cần thêm khả năng nén. Hãy đánh giá nhiệt độ thành ống tối thiểu và tối đa, bao gồm các điều kiện dừng hệ thống, ống rỗng phơi nắng, vệ sinh và chạy thử khi phù hợp.
Các đoạn chôn ngầm và lộ thiên cũng có ứng xử khác nhau. Tương tác với đất phân bố lực hạn chế dọc theo đường ống chôn ngầm; điều đó không làm mất biến dạng nhiệt. Tại các vị trí chuyển tiếp đến buồng, cầu, tòa nhà hoặc giá đỡ ống lộ thiên, sự thay đổi về mức độ hạn chế có thể tập trung chuyển vị và tải trọng. Chỉ tính độ giãn nở tự do thì không thể xác định được các lực tại giao diện đó.
Mối nối kiểu đẩy của ống gang dẻo có thể đảm bảo làm kín và cho phép lệch góc mà không được thiết kế như một thiết bị giãn nở dạng ống lồng. Độ lệch cho phép, yêu cầu lắp vào và khả năng chống tách rời phụ thuộc vào thiết kế cụ thể của mối nối. Mối nối có khóa giữ bổ sung khả năng truyền tải trọng dọc trục, nhưng không nên xem chúng là mối nối cứng tuyệt đối hoặc mối nối trượt tự do.
Đánh giá chuyển động phải phân biệt các yếu tố sau:
Các khả năng này không thể thay thế cho nhau. Không tính hành trình nhiệt khả dụng bằng cách nhân số mối nối có gioăng với khoảng hở ổ cắm giả định. Ma sát, sai khác trong lắp đặt, sự ăn khớp của cơ cấu giữ và độ thẳng hàng có thể khiến chuyển động tập trung tại chỉ một vài mối nối.
Khi chọn khớp nối giãn nở hoặc cụm linh hoạt được thiết kế chuyên dụng khác, hãy lấy dải chuyển động theo áp suất định mức của sản phẩm. Xác nhận khả năng dọc trục, góc và ngang có thể được sử dụng đồng thời hay không; giá trị tối đa theo từng hướng có thể không sử dụng được cùng lúc. Đồng thời, cần phân biệt chuyển động trong quá trình vận hành với khả năng điều chỉnh khi lắp đặt.
Neo cố định đường ống tại vị trí được chỉ định và truyền các lực phát sinh vào kết cấu đỡ hoặc móng. Vị trí neo quyết định chiều dài đoạn ống nào truyền chuyển động nhiệt đến mỗi cấu kiện linh hoạt. Việc bổ sung neo mà không kiểm tra tính tương thích có thể khiến một đoạn ống bị giữ chặt mà không có cách phù hợp để tiếp nhận biến dạng.
Một vùng chuyển động thẳng có thể gồm một điểm cố định, đường ống có gối dẫn hướng, một cụm giãn nở và một điểm cố định khác. Bố trí thực tế phải phù hợp với thiết kế của cụm: một số thiết bị cần neo chính để chịu lực đẩy do áp suất, trong khi cấu hình có thanh giằng hoặc cân bằng áp suất làm thay đổi phản lực bên ngoài và chuyển động cho phép.

Thiết kế neo cần xem xét lực đẩy do áp suất, ma sát tại gối đỡ, lực cản của cấu kiện linh hoạt, sự ăn khớp của cơ cấu giữ và các tải trọng tức thời hoặc bất thường có liên quan. Các ảnh hưởng này phải được kết hợp theo phương của chúng và các trường hợp tải trọng chi phối, thay vì chỉ cộng các giá trị cực đại riêng lẻ không liên quan.
Lực đẩy do áp suất qua một cụm giãn nở không có hạn chế có thể chi phối phản lực:
F = P × Ahiệu dụng
Ở áp suất 1 MPa, đường kính áp suất hiệu dụng minh họa là 400 mm tạo ra lực đẩy khoảng 126 kN. Đối với ống xếp, diện tích hiệu dụng được xác định theo hình học và dữ liệu của nhà sản xuất; không nên mặc nhiên thay bằng diện tích lòng ống.
Lực đẩy do áp suất cũng phát sinh tại các chỗ uốn, tê, côn thu và đầu bịt kín. Khớp nối mềm đặt gần chỗ uốn không loại bỏ yêu cầu xử lý các lực đó. Tương tự, không nên cho rằng khối chặn lực đẩy được thiết kế để chịu lực thủy lực sẽ phù hợp làm neo nhiệt nếu chưa kiểm tra độ cứng, điều kiện chịu lực của bề mặt và hướng tải.
Gối dẫn hướng cho phép chuyển động dọc theo trục dự kiến, đồng thời hạn chế chuyển vị ngang. Gối trượt đỡ trọng lượng mà vẫn cho phép ống dịch chuyển. Neo hạn chế chuyển động được chỉ định. Nhầm lẫn các chức năng này có thể khiến một bố trí có vẻ linh hoạt trở thành hệ thống bị hạn chế quá mức.
Gối dẫn hướng đặc biệt quan trọng bên cạnh các thiết bị giãn nở dọc trục, nơi mất ổn định ngang hoặc sai lệch có thể làm hỏng cụm. Vị trí và khoảng cách giữa các gối dẫn hướng phải tuân theo hướng dẫn của thiết bị được chọn và đánh giá độ ổn định của đường ống. Quy tắc khoảng cách được xây dựng cho một cấu hình ống xếp kim loại cụ thể không mặc nhiên áp dụng cho khớp nối ống lồng hoặc đường ống gang dẻo có gioăng.
Kiểm tra khoảng hở theo cả chuyển vị tính toán và dung sai thi công. Khoảng hở quá lớn có thể khiến ống dịch chuyển ngang gây hư hại; khoảng hở không đủ có thể gây kẹt. Ma sát trượt cũng góp phần tạo tải trọng lên neo và có thể thay đổi do ăn mòn, nhiễm bẩn, mài mòn hoặc tình trạng đệm gối.
Gối đỡ phải chịu toàn bộ trọng lượng vận hành mà không truyền mômen uốn ngoài dự kiến vào khớp nối mềm. Tại vị trí ống nối với máy bơm, bình chứa hoặc lỗ xuyên tường, cần xác nhận bố trí hạn chế chuyển động được đề xuất bảo vệ giao diện đó thay vì chỉ chuyển hướng chuyển động đến gần giao diện.
Phớt cao su phải tương thích với lưu chất được vận chuyển, nhiệt độ thành ống, áp suất và mọi điều kiện tiếp xúc khi vệ sinh hoặc khử trùng. Nhiệt độ cao ảnh hưởng đến nhiều yếu tố hơn sự giãn nở: nó có thể làm thay đổi quá trình lão hóa của cao su đàn hồi, độ biến dạng dư do nén và biên độ làm kín còn lại trong quá trình chuyển động của mối nối.
Ký hiệu sản phẩm như Rubber Ring3 không xác định thành phần vật liệu, định mức nhiệt độ hoặc khả năng tương thích đã được phê duyệt của mối nối. Các đặc tính đó cần được nêu trong thông số kỹ thuật vật liệu và tài liệu chứng minh cho kiểu kết nối dự kiến. Không nên tính đến khả năng dịch chuyển dọc trục hoặc chịu lực đẩy của phớt chỉ vì phớt lắp vừa vào ổ cắm.
Khi dự kiến có chuyển động lặp lại, hãy yêu cầu bằng chứng đánh giá toàn bộ mối nối trong các điều kiện áp suất, nhiệt độ, chuyển vị và chu kỳ liên quan. Việc chứng nhận riêng vật liệu đàn hồi không chứng minh được hiệu suất của cụm mối nối chuyển động.
Đối với đường ống nước bằng gang dẻo, các tiêu chuẩn tham khảo liên quan có thể bao gồm ISO 2531 hoặc EN 545 về ống, phụ tùng, phụ kiện và các yêu cầu mối nối liên quan, tùy theo hệ thống được chỉ định. ANSI/AWWA C111/A21.11 quy định các mối nối dùng gioăng cao su cho ống áp lực và phụ tùng bằng gang dẻo, trong khi ANSI/AWWA C600 quy định việc lắp đặt đường ống cấp nước chính bằng gang dẻo và các phụ kiện đi kèm. EN 681-1 quy định phớt cao su lưu hóa dùng cho ứng dụng cấp thoát nước.
Các tài liệu này có phạm vi áp dụng khác nhau. Việc tuân thủ tiêu chuẩn về ống hoặc gioăng không tự nó phê duyệt một bố trí khớp nối giãn nở hoặc hệ thống neo cụ thể. Hãy xác nhận phiên bản áp dụng theo hợp đồng, giới hạn dịch vụ, yêu cầu tại địa phương và hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất. Khi sử dụng ống xếp kim loại, hướng dẫn của EJMA có thể hỗ trợ việc đánh giá, nhưng không phải là phương pháp thiết kế áp dụng chung cho mọi loại khớp nối linh hoạt.
Một thiết kế có thể thẩm tra cần liên kết các trường hợp nhiệt độ với chuyển động đã tính toán, chuyển động với khả năng của mối nối được ghi nhận, và các lực phát sinh với gối đỡ cùng móng đã được kiểm chứng. Bản vẽ lắp đặt cần nêu rõ chức năng của neo và gối dẫn hướng, kích thước cài đặt mối nối, nhiệt độ tham chiếu và dung sai cho phép. Sau đó, công tác kiểm tra khi chạy thử cần xác nhận các điều kiện này — bao gồm việc tháo bỏ các cơ cấu hạn chế tạm thời khi cần — trước khi thay đổi áp suất và nhiệt độ kiểm tra đường truyền tải trọng theo thiết kế.
Điều hướng
Gửi cho chúng tôi một tin nhắn
Dịch vụ chất lượng hàng đầu và đội ngũ hậu mãi chuyên nghiệp.
*Chúng tôi tôn trọng tính bảo mật của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ.
