Danh sách kiểm tra nghiệm thu tại công trường cho các lô hàng ống gang dẻo EN 545

Việc tiếp nhận lô ống gang cầu EN 545 không chỉ là công việc giấy tờ. Khi ống, phụ kiện và gioăng đã được dỡ xuống và trộn vào kho vật tư tại công trường, một lỗi bị bỏ sót có thể dẫn đến chậm trễ đào lắp, vấn đề lắp nối hoặc nguy cơ rò rỉ về sau. Quy trình nghiệm thu hiệu quả nhất cần tách bạch ba câu hỏi: vật liệu được giao có đúng với đơn hàng đã phê duyệt không, tình trạng của chúng có phù hợp để lắp đặt không, và từng hạng mục có còn có thể truy xuất được sau khi đưa vào khu vực thi công không?

Không nên chỉ giới hạn việc kiểm tra ở việc đếm nhanh và kiểm tra hư hỏng nhìn thấy được. Một ống có thể trông nguyên vẹn nhưng lại có cấu hình mối nối không đúng, vòng đệm làm kín không tương thích, lớp phủ không đầy đủ hoặc ký hiệu không hỗ trợ khả năng truy xuất. Việc nghiệm thu cần được thực hiện trước khi vật liệu được phép đưa vào lắp đặt.

Bắt đầu với tài liệu, sau đó kiểm tra lô hàng thực tế

Trước khi bắt đầu dỡ hàng, hãy đối chiếu chứng từ giao hàng với đơn đặt hàng, hồ sơ đệ trình đã phê duyệt và bảng tiến độ vật tư của dự án. Mục đích là xác định các sai lệch khi xe tải, phiếu đóng gói và lô hàng được phân tách vẫn còn sẵn có.

• Xác nhận đường kính ống, cấp áp lực hoặc ký hiệu được chỉ định khác, chiều dài ống, số lượng và loại mối nối yêu cầu.
• Kiểm tra xem phụ kiện, phụ kiện mặt bích, vòng ép, bu lông nếu được cung cấp và vòng cao su có được liệt kê riêng thay vì mặc định là đã bao gồm hay không.
• Đối chiếu nhận dạng lô hoặc mẻ nấu trên chứng chỉ và chứng từ đóng gói với các ký hiệu tìm thấy trên hàng hóa.
• Xác minh tiêu chuẩn sản phẩm được công bố và mọi yêu cầu cụ thể của dự án về lớp phủ, lớp lót hoặc thử nghiệm đều được thể hiện trong hồ sơ cung cấp.
• Ghi nhận tình trạng thiếu hụt, thay thế, lẫn lộn kích cỡ và kiện hàng hư hỏng trước khi ký biên nhận giao hàng không có ghi chú.

Chỉ riêng chứng chỉ không chứng minh rằng các hạng mục tại công trường chính là các hạng mục đã được chứng nhận. Khả năng truy xuất phải được duy trì từ tài liệu đến ống, phụ kiện và bộ phận mối nối. Nếu không thể liên kết các ký hiệu với chứng từ giao hàng, hãy giữ vật liệu bị ảnh hưởng tại khu vực chờ được nhận diện rõ ràng cho đến khi sai lệch được giải quyết.

Kiểm tra ký hiệu trước khi ống được phân tán khắp công trường

Các ký hiệu có giá trị nhất tại thời điểm tiếp nhận. Sau khi ống được chuyển xuống rãnh, xếp chung với các lô giao khác hoặc cắt thành các đoạn ngắn, việc nhận dạng trở nên khó khăn hơn nhiều. Kiểm tra số lượng đại diện đối với từng kích cỡ, lô và vị trí hàng, bao gồm các ống ở lớp trên, giữa và dưới của chồng hàng vận chuyển.

Đối với ống gang cầu EN 545, các đội thi công thường cần những ký hiệu cho phép xác định nhà sản xuất, đường kính danh nghĩa, tiêu chuẩn áp dụng, mã sản xuất hoặc mã truy xuất và ký hiệu ống theo yêu cầu của đơn hàng. Cách bố trí ký hiệu chính xác có thể khác nhau, nhưng ống không có ký hiệu hoặc ký hiệu không đọc được không nên được coi là tương đương với vật tư có thể truy xuất.

Cũng cần so sánh hình dạng thực tế của đầu nong và đầu trơn với hệ thống mối nối đã được phê duyệt. Các ống có cùng đường kính danh nghĩa không tự động hoán đổi được cho nhau khi thiết kế mối nối, hệ thống chống tuột hoặc biên dạng gioăng khác nhau. Việc kiểm tra này đặc biệt quan trọng khi có vật tư từ nhiều hơn một nhà cung cấp.

Kiểm tra hư hỏng vận chuyển tại các vị trí quan trọng nhất

Phần lớn hư hỏng khi giao hàng tập trung ở hai đầu ống, các điểm tiếp xúc giữa các ống xếp chồng và những nơi dây treo, xích hoặc càng xe nâng tiếp xúc với lớp phủ. Vì vậy, việc kiểm tra trực quan tổng thể cần có hệ thống thay vì chỉ giới hạn ở lớp trên cùng lộ ra ngoài.

Không được nhầm lẫn các vết xử lý chấp nhận được với các khuyết tật cần phải từ chối. Sự khác biệt thực tế là vấn đề đó có ảnh hưởng đến khả năng lắp ghép, khả năng bảo vệ, tính toàn vẹn kết cấu, độ sạch hoặc sự tuân thủ quy cách kỹ thuật của dự án hay không. Ghi chép mọi khu vực đáng ngờ cùng với nhận dạng ống, vị trí trong lô hàng, ảnh chụp và mô tả ngắn gọn. Điều này tạo hồ sơ hữu ích cho nhà cung cấp và ngăn cùng một ống được lắp đặt bởi đội thi công khác.

Đo đủ để phát hiện lô hàng lẫn lộn hoặc không đúng

Việc kiểm tra kích thước đầy đủ cho từng ống hiếm khi khả thi tại công trường bận rộn, nhưng chỉ dựa hoàn toàn vào nhãn cũng không đáng tin cậy. Hãy đo các mẫu được chọn từ mọi lô giao hàng, đặc biệt chú ý khi lô hàng có nhiều đường kính hoặc khi vật liệu đã được chuyển giữa các khu vực lưu trữ.

Xác nhận đường kính danh nghĩa và chiều dài sử dụng được theo đơn hàng. Kiểm tra hai đầu ống có đủ độ tròn cho hệ thống mối nối của chúng hay không, đồng thời kiểm tra chiều sâu đầu nong và tình trạng đầu trơn có cho phép lắp ráp mà không cần lực bất thường hay không. Đối với phụ kiện, hãy so sánh kích thước nhánh, hướng uốn, bố trí lỗ khoan mặt bích nếu áp dụng và loại kết nối với bản vẽ đẳng phối hoặc bảng danh mục đã phê duyệt. Một phụ kiện có đường kính chính đúng vẫn có thể không sử dụng được nếu hướng đầu ra hoặc kết nối đầu cuối không đúng.

Khi dự án yêu cầu mối nối chống tuột, không được nghiệm thu thân ống rồi hoãn việc kiểm tra khả năng chống tuột. Xác nhận rằng tất cả các bộ phận liên quan đều hiện diện, tương thích với nhau và được nhận dạng cho cấu hình mối nối dự kiến. Một lô hàng thiếu một bộ phận mối nối nhỏ có thể trông đầy đủ về mặt vật lý nhưng không đầy đủ về mặt vận hành.

Vòng cao su cần được kiểm tra nghiệm thu riêng

Vòng làm kín bằng cao su thường được giao trong túi hoặc thùng carton và bị kiểm tra quá sơ sài. Tình trạng của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất mối nối. Xác minh biên dạng và kích thước vòng theo hệ thống mối nối, sau đó kiểm tra nhãn bao bì, số lượng, độ sạch và điều kiện bảo quản. Không nên chấp nhận vòng để sử dụng khi chúng bị nhiễm bẩn, biến dạng vĩnh viễn, bị cắt, bị chai cứng hoặc lẫn với các vòng có nguồn gốc không xác định.

Sau khi tiếp nhận, giữ vòng tránh ánh nắng trực tiếp, nhiên liệu, dung môi, nhiệt hàn và vật sắc nhọn. Việc để rời chúng trong rãnh hoặc trên nền đất gồ ghề có thể gây hư hỏng sau khi việc kiểm tra giao hàng hoàn toàn đạt yêu cầu. Đội lắp đặt chỉ nên nhận các vòng cần thiết cho khu vực thi công tức thời, còn vật tư dư phải được trả về kho được bảo vệ.

Cần kiểm soát các quyết định về lớp phủ, lớp lót và sửa chữa

Đội nghiệm thu cần có phương án xử lý xác định đối với hư hỏng lớp phủ. Từ chối mọi vết xước bề mặt gây gián đoạn không cần thiết; chấp nhận mọi khu vực hư hỏng mà không đánh giá sẽ chuyển rủi ro sang tài sản chôn ngầm. Biên bản tiếp nhận cần phân biệt giữa hư hỏng nhỏ có thể sửa chữa, hư hỏng cần ý kiến xử lý từ nhà cung cấp và hư hỏng ảnh hưởng đến việc lắp nối hoặc tính toàn vẹn của ống.

Việc sửa chữa cần sử dụng phương pháp tương thích với hệ thống bảo vệ được cung cấp và quy cách kỹ thuật của dự án. Không cho phép sửa chữa tạm bằng sơn, vữa hoặc chất bịt kín chỉ vì chúng che phủ kim loại lộ ra về mặt trực quan. Việc sửa chữa phải khôi phục chức năng bảo vệ dự kiến và cần được ghi nhận theo mã nhận dạng của ống bị ảnh hưởng.

Duy trì van và hệ thống đường ống trong một gói nghiệm thu

Các lô giao đường ống nước thường bao gồm thiết bị cách ly hoặc điều khiển cùng với ống gang cầu. Các hạng mục này cần được kiểm tra theo cùng bộ bản vẽ, yêu cầu áp lực, kết nối đầu cuối và trình tự lắp đặt. Ví dụ, mộtVan cầu có thể là một phần của cụm buồng van, nhưng bố trí mặt bích, yêu cầu chiều dài mặt đối mặt và tính tương thích của phụ kiện phải được xác nhận trước khi bố trí đường ống xung quanh nó. Một van đúng được cung cấp kèm mặt bích không phù hợp hoặc thiếu phần cứng kết nối vẫn sẽ khiến công trường phải dừng lại.

Chỉ cấp phép sử dụng vật liệu sau khi có kết luận rõ ràng

Sử dụng hệ thống trạng thái đơn giản: được chấp nhận, được chấp nhận kèm sửa chữa đã ghi nhận, giữ lại để làm rõ hoặc từ chối. Dán nhãn rõ ràng cho các hạng mục bị giữ và lưu trữ chúng cách xa vật tư đã được cấp phép. Cách này đáng tin cậy hơn việc dựa vào chỉ dẫn bằng lời nói, đặc biệt khi thay ca hoặc khi nhiều nhà thầu phụ dùng chung khu vực tập kết.

Đối với các nhà sản xuất tích hợp như Shanxi Datong Foundry Co.,Ltd., đơn vị sản xuất ống gang cầu, phụ kiện và vòng làm kín cao su thông qua quy trình nấu luyện và đúc riêng, đội tiếp nhận cũng có thể yêu cầu hồ sơ giao hàng giúp duy trì khả năng truy xuất các bộ phận liên quan này như một bộ. Điều đó không loại bỏ nhu cầu kiểm tra tại công trường; mà giúp giải quyết vấn đề về lô hàng, tính tương thích hoặc chứng từ dễ dàng hơn trước khi bắt đầu lắp đặt.

Quyết định cấp phép cuối cùng cần trả lời một câu hỏi thực tế: vật liệu chính xác này có thể được lắp đặt tại vị trí quy định mà không tạo ra rủi ro chưa được giải quyết về mối nối, lớp phủ, khả năng truy xuất hoặc an toàn hay không? Khi câu trả lời chưa rõ ràng là có, hãy cô lập vật liệu trước. Trì hoãn lắp đặt để chờ kết luận được lập thành văn bản thường ít gây gián đoạn hơn nhiều so với việc phát hiện vấn đề sau khi đã lấp đất.