Cách lắp đặt ống gang cầu: Hướng dẫn lắp đặt từng bước dành cho nhà thầu

Việc lắp đặt ống gang cầu bắt đầu từ một rãnh đào sạch, vật liệu đã được kiểm tra và đội ngũ thi công xử lý việc lắp ráp mối nối với độ chính xác cao thay vì xem đó là thao tác thông thường. Hệ thống ống gang cầu có thể vận hành hiệu quả trong việc truyền tải nước, thoát nước và các ứng dụng chôn ngầm tương tự, nhưng chỉ khi nền ống, độ thẳng hàng, biện pháp chống lực đẩy và các chi tiết nối ống được kiểm soát chặt chẽ từ lần nâng đầu tiên đến khi hoàn tất việc lấp đất cuối cùng.

Công việc đầu tiên là kiểm tra ống và phụ kiện được giao trước khi đưa bất kỳ vật liệu nào vào rãnh đào. Cần kiểm tra các vị trí lớp phủ bị hư hỏng, đầu ống bị nứt, đầu trơn bị cong và tình trạng đóng gói quanh các vòng đệm cao su. Nếu một đoạn ống đã bị kéo lê, rơi hoặc được lưu trữ không bằng phẳng, cần kiểm tra kỹ lớp phủ bên ngoài và khu vực đầu bát. Điều tương tự cũng áp dụng cho các phụ kiện như nắp đậy, van vàNắp hố ga bằng gang cầu2 khi chúng thuộc cùng một mạng lưới chôn ngầm; một bộ phận bị hư hỏng được lắp đặt sớm trong trình tự có thể làm chậm tiến độ của toàn bộ tuyến ống về sau.

Trước khi bắt đầu lắp đặt, hãy xác nhận tuyến rãnh, độ sâu và độ dốc dựa trên chiều dài thực tế của ống cũng như cách bố trí phụ kiện. Ống gang cầu có khả năng thích ứng tốt trong quá trình vận hành, nhưng không thể bù đắp cho việc kiểm soát tuyến và cao độ kém. Đáy rãnh cần ổn định, không có đá và các cục đất đóng băng, đồng thời được tạo hình để nâng đỡ toàn bộ thân ống mà không tạo tải lên đầu bát. Khi nền đất mềm hoặc không bằng phẳng, thường cần sử dụng một lớp nền được chuẩn bị trước để tạo bệ đỡ đồng nhất. Nếu nền đất tự nhiên có tính ăn mòn cao, ẩm ướt hoặc chứa nhiều mảnh vụn sắc nhọn, có thể cần bổ sung lớp ngăn cách hoặc biện pháp bảo vệ.

Chuẩn bị nền ống trước tiên

Lớp nền đảm nhiệm nhiều chức năng hơn so với nhận định của nhiều đội thi công. Lớp này kiểm soát cao độ, phân bổ tải trọng và giảm áp lực tập trung bên dưới thân ống. Một lớp vật liệu hạt phù hợp, nhẵn và được đầm chặt thường được ưu tiên, đặc biệt khi không thể giữ nguyên trạng đáy rãnh. Lớp nền cần được tạo hình để ống tựa đều; một điểm gồ cứng bên dưới đầu bát hoặc khoảng rỗng bên dưới thân ống sẽ tạo ra ứng suất, có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của mối nối sau khi lấp đất.

Khi lắp đặt ống gang cầu, phải hạ ống bằng dây treo, móc hoặc thiết bị nâng không gây hư hại cho lớp phủ. Tuyệt đối không dựa vào việc lăn ống mất kiểm soát hoặc để xích tiếp xúc với bề mặt đã phủ. Sau khi ống được đặt vào rãnh, cần định vị sao cho đầu bát hướng theo hướng phù hợp với trình tự lắp đặt và mối nối có thể được lắp ráp mà không chịu tải ngang. Những sai lệch nhỏ tại giai đoạn này thường trở nên nghiêm trọng hơn khi tuyến ống được lấp đất một phần.

Chuẩn bị mối nối đúng cách

Chuẩn bị mối nối là một trong những công đoạn dễ xảy ra sai sót nhất khi lắp đặt. Hãy làm sạch đầu bát, đầu trơn và rãnh vòng đệm cao su trước khi lắp ráp. Đất, cát, bùn và thậm chí những mảnh nhỏ của vật liệu đóng gói đều có thể ảnh hưởng đến khả năng làm kín. Gioăng phải được đặt đều, không bị xoắn hoặc tạo điểm kẹp. Nếu gioăng bị khô hoặc nhiễm bẩn, mối nối có thể tạo cảm giác đã lắp hoàn chỉnh nhưng vẫn bị rò rỉ khi chịu áp lực hoặc chuyển động.

Khi loại mối nối yêu cầu sử dụng chất bôi trơn, chỉ bôi chất này lên các bề mặt được chỉ định để lắp ráp. Quá ít chất bôi trơn có thể khiến việc đưa đầu ống vào khó khăn và làm lệch gioăng; quá nhiều có thể thu hút bụi bẩn. Đẩy đầu trơn vào hoàn toàn theo thiết kế mối nối, sau đó kiểm tra để bảo đảm vạch insertion hoặc vạch tham chiếu nằm đúng vị trí. Một số đội thi công bỏ qua bước kiểm tra này khi thấy tuyến ống có vẻ thẳng, nhưng chính tại đây các lỗi lắp ráp nhỏ có thể tồn tại và phát sinh trong quá trình vận hành.

Ở giai đoạn này cũng cần xem xét biện pháp chống lực đẩy. Các vị trí đổi hướng, tê, côn thu và điểm cuối có thể tạo ra lực đẩy mà các mối nối ống thẳng tiêu chuẩn không thể tự hấp thụ. Cần sử dụng khối chống lực đẩy, mối nối có khả năng chịu lực hoặc các phương pháp chống lực đẩy được phê duyệt khi thiết kế yêu cầu. Nếu tuyến ống đi qua nền đất không ổn định hoặc chuyển tiếp sang các phụ kiện, chi tiết chống lực đẩy là một phần của công tác lắp đặt chứ không phải việc bổ sung sau cùng.

Kiểm soát độ thẳng hàng

Sau khi đặt xong một số đoạn ống, việc ngắm tuyến và kiểm tra cao độ trở nên quan trọng hơn. Tuyến ống phải duy trì đúng cao độ thiết kế và hướng dự kiến, đồng thời độ lệch phải nằm trong giới hạn cho phép của loại ống và mối nối. Điều chỉnh góc nhỏ là bình thường, nhưng ép mối nối vượt quá phạm vi làm việc có thể làm biến dạng gioăng và giảm độ tin cậy lâu dài. Đối với tuyến cong, hãy sử dụng độ lệch mối nối cho phép và các phụ kiện thay vì ép thân ống đi theo một đường cong chặt hơn khả năng thiết kế.

Khi các công trình phụ trợ được lắp đặt trên cùng tuyến, chẳng hạn như buồng, điểm tiếp cận hoặc các bộ phận trên mặt đất, cần xác nhận cao độ của chúng phù hợp với tuyến ống thay vì ép ống phải thích ứng với kết cấu. Một bộ phận nhưNắp hố ga bằng gang cầu2 có thể được bố trí trong hệ thống tại vị trí cần tiếp cận để bảo trì; cao độ khung, vị trí đặt và phần nền đỡ xung quanh cần được phối hợp với tuyến ống chôn ngầm để việc kiểm tra sau này được thuận tiện.

Lấp đất theo từng giai đoạn

Chỉ nên bắt đầu lấp đất sau khi mối nối đã được kiểm tra và tuyến ống đã được căn chỉnh chính xác. Lớp đất lấp ban đầu quanh đỉnh và hai bên ống cần được rải cẩn thận để vật liệu nâng đỡ ống mà không làm ống dịch chuyển. Gần ống, đặc biệt quanh các mối nối và phụ kiện, thường sử dụng phương pháp rải thủ công hoặc đầm nhẹ. Đầm nặng quá sớm có thể làm dịch chuyển tuyến ống, hư hỏng lớp phủ hoặc tạo tải không đều lên ống.

Vật liệu xung quanh ống cần được rải đối xứng ở cả hai bên để tránh dịch chuyển ngang. Sau khi khu vực đầu tiên đã được cố định, phần còn lại của rãnh có thể được lấp theo từng lớp phù hợp với yêu cầu của dự án và điều kiện đất. Trong nền đất ẩm ướt, công tác hạ mực nước và kiểm soát vật liệu trở nên quan trọng hơn, vì đất lấp bão hòa có thể không được đầm chặt tốt và có thể lún về sau. Trong nền đất khô, nhiều đá hoặc có tính biến động cao, cần đặc biệt chú ý để các mảnh sắc nhọn không tiếp xúc với thành ống.

Thử áp lực và kiểm tra cuối cùng

Sau khi lắp đặt và trước khi đưa vào vận hành, tuyến ống cần được kiểm tra theo quy trình thử áp lực và kiểm tra của dự án. Mục đích không chỉ là phát hiện rò rỉ nhìn thấy được mà còn xác nhận rằng các mối nối, phụ kiện và điểm chống lực đẩy phối hợp hoạt động đúng như thiết kế. Bất kỳ hiện tượng lún bất thường, dịch chuyển mối nối hoặc sụt áp ngoài dự kiến nào cũng cần được truy tìm nguyên nhân trước khi rãnh được đóng hoàn toàn và việc tiếp cận trở nên khó khăn.

Kiểm tra cuối cùng cần bao gồm hộp van, các điểm tiếp cận, cao độ bề mặt và mọi vị trí mở có nắp được kết nối với tuyến ống. Các bộ phận trên bề mặt phải được đặt vuông vắn và vẫn có thể tiếp cận sau khi nền đất lún. Cũng nên xác nhận rằng cao độ xung quanh có thể thoát nước đúng cách, vì nước đọng gần các điểm tiếp cận có thể đẩy nhanh quá trình ăn mòn hoặc gây ra vấn đề bảo trì theo thời gian.

Đối với các nhà thầu thi công đường ống gang cầu, tiêu chuẩn thực tế rất đơn giản: bảo vệ ống trong quá trình vận chuyển và thao tác, chuẩn bị nền ống cẩn thận, lắp ráp từng mối nối với các bề mặt sạch và lượng chất bôi trơn phù hợp, đồng thời lấp đất theo cách duy trì độ thẳng hàng. Khi thực hiện đúng các bước này, tuyến ống chôn ngầm sẽ có khả năng duy trì độ kín, ổn định và khả năng phục vụ tốt hơn nhiều trong điều kiện vận hành thực tế.